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规范的充电桩电缆技术 1. 导体
-芯数:2,3,4,5带或不带信号控制线-导体属于EN60228中第6类
-镀或不镀锡
-推荐线截面:0,5;1;1,5;2,5;4;6;10;16mm2
2.隔离层
允许使用合适的材料隔离层缠绕导体
3.绝缘
-必须使用规定的绝缘材料包覆导体
-绝缘必须为挤包,且必须是实心的和均匀的。去除绝缘后必须不损伤绝缘本身以及导体或存在的镀锡层
-绝缘厚度的规定值应符合标准规定。绝缘厚度的平均值应不小于规定值,绝缘最薄处厚度应不小于规定值的90﹪-0,1mm
4.芯线及填充
-芯线须绞合
-允许使用中心填料
5.内护层(若有)
-绞合芯线必须被与外护套或绝缘相同材料的内护套包覆
-内护套必须是挤包在绝缘芯线上,允许嵌入绝缘线芯间的空隙形成实际上的圆形
-内护套与绝缘间不应产生有害的作用
-内护套不应粘连绝缘芯线
-内护套厚度规定值必须符合标准规定
6.屏蔽
-裸铜丝或镀锡铜丝编织的屏蔽应包覆在内护套上
-铜丝的标称直径应符合标准给定值
-屏蔽长度100mm内总绞接数、绞和角、填充系数均须符合标准要求
7.护套或外护套
-必须使用规定的护套材料包覆屏蔽或绞合芯线
-外护套必须为单层挤包,且必须是紧密吻合,但与屏蔽或芯线不粘连
-护套厚度的规定值应符合标准规定。
护套厚度的平均值应不小于规定值,护套最薄处厚度应不小于规定值的85﹪-0,1mm。 充电桩电缆用无卤阻燃电缆料 2015年开始,中国新能源汽车呈现爆发式增长,销量达到33万辆,同比增长3.4倍。由于新能源汽车标配电力驱动,每辆新能源汽车所需线缆比之以前燃油车大幅增加。
与此同时,充电桩电缆用绝缘材料亦呈现出高速增长。由于充电桩电缆对材料的安全性和耐用性要求很高,现有材料(包括PVC、TPE、TPU、TPV、CR、XLPO等)均存在不同程度的性能短板,很难完全满足充电桩电缆的高要求。
目前,考虑到性能、价格、环保等因素,国内生产厂家大多采用手感好、耐寒好、柔软的基于SEBS的TPE。SEBS材料具有柔软、手感好、电性能好、无卤等优点,但是该材料也存在不耐磨、怕油、易污、易开裂等先天缺陷,对充电桩电缆的耐用性和可靠性都造成了隐患。
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